序言

隨著日益嚴格的國家環保法規的頒布和實施,涂裝的要求也越來越高。涂裝不僅要保證良好的防腐蝕性能、高裝飾性能、高施工性能,還要采用性能良好的材料和工藝、降低揮發性有機物(VOC)的排放。




近年來,水性漆因其較為環保的成分,成為涂料的主力軍。水性漆與溶劑型漆相比最大的優點是VOC排放大大降低。水性漆相對溶劑型漆具有環境污染小、高流平性、外觀性好等優點;但相對的水性漆的施工要求高、導電性好、腐蝕性高等缺點。




水性漆施工工藝




1.基層處理

首先清除木料表面的塵土和油污,如木料表面沾有油污,可用烯料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙,大塊砂紙包5㎝見方的方木墊著磨。要求磨平、磨光,并清掃干凈。

2.滿刮透明膩子

膩子要刮到,收凈,不應漏刮。

3.磨砂紙

待膩子干透后,用1號砂紙打磨平整,磨后用于布擦抹干凈。再用同樣的膩子滿刮第二道,要求和刮頭道膩子相同,刮后在釘眼和缺棱掉角處抹膩子,抹得飽滿平整后磨砂紙,打磨平整,做到木紋清晰,不得磨破棱角,磨完后清掃,并用濕布擦凈,晾干。

4.刷第一道水性清漆

涂刷時要橫平豎直,薄厚均勻,不流不墜,刷紋通順,不許漏刷,干后用1號砂紙打磨,并用濕布擦凈,晾干。以后每道漆間隔時間一般夏季約6h,春、秋季約為24h左右,有條件時間稍長一點更好。

5.噴色和修色

噴色精或色油,對已刷過頭道漆的節疤,釘眼等處進行修色,要根據當時顏色深淺靈活掌握,修好的顏色與原來的顏色要基本一致。

6.刷第二道水性清漆

先檢查噴色和修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1號砂紙打磨,用濕布擦干凈,再詳細檢查一次,如有漏抹的膩子和不平處,需要復抹色膩子,干后局部磨平,并用濕布擦凈。

7.刷第三道水性清漆

待第二道水性清漆干后,用280號水砂紙打磨,磨好后擦凈,其余操作方法同上。

8.刷第四道水性清漆

如要亞光效果應加亞光精,刷完第四道水性清漆后,要等漆膜干固硬化后用280號-320號水砂紙進行打磨,磨光,磨平,磨后擦干凈。

9.擦上光蠟

用干凈白布將上光蠟包在里面,收口扎緊,用手揉擦,擦勻,擦凈直至光亮為止。

▲質量要求:

嚴禁脫皮、漏刷、斑跡,棕眼刮平、木紋清晰、光亮柔和、光滑無擋、手感好、無流墜、皺皮,顏色一致,無刷痕。








其它注意事項




1.由于水性漆的主要成分是水,所以水性漆循環系統使用的材料必須是不銹鋼材料。

2.水具有高導電性,所以噴涂水性漆和噴涂溶劑型漆所使用的自動噴涂系統也有很大的區別。為了防止高壓靜電泄露至主循環管路,水性漆機器人內部使用柱塞泵代替齒輪泵,將噴漆回路與主循環管路斷開,防止危險發生。

3.冬季施工室內工程應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,不宜低于+10度,且不得突然變化,應設專人負責測溫和開關門窗,以利通風排除濕氣,夏季要防止霉變。

4.待涂裝的一般木材表面應先用200#砂紙初步打磨后再用600#砂紙打磨,使其平整光滑。細木工件可直接用600#砂紙打磨。細砂紙打磨會使木紋緊密,減少木紋起粒現象。



2017年09月18日

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